การใช้เครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ทำให้ล้อรถที่ผลิตด้วยกรรมวิธีตีขึ้นรูปมีความแข็งแรงสูง ความแม่นยำของขนาดสูง ความปลอดภัยสูง และสมรรถนะการขับขี่ที่ดีของรถโดยรวม รูปแบบต่างๆ เหมาะสมกับความต้องการด้านการออกแบบรถยนต์สมัยใหม่ ด้วยคุณสมบัติที่ยืดหยุ่นสูง น้ำหนักเบา ระบายความร้อนได้ดี และประหยัดน้ำมัน จึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการเดินทางที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปลอดภัย
กระบวนการตรวจสอบที่เข้มงวดและแม่นยำเพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ มีการตรวจสอบข้อบกพร่อง การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา การตรวจสอบการวิเคราะห์สเปกตรัม การตรวจสอบการทดสอบแรงดึงของวัสดุ ตั้งแต่ขั้นตอนวัตถุดิบเข้าสู่โรงงาน เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบที่มีคุณภาพเข้าสู่กระบวนการผลิต มีการควบคุมและสุ่มตัวอย่างอุณหภูมิการให้ความร้อนของแท่งอลูมิเนียม การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์การตีขึ้นรูป การควบคุมและสุ่มตัวอย่างแรงดันเครื่องตีขึ้นรูป การควบคุมอุณหภูมิการอบชุบ การควบคุมอุณหภูมิการบ่ม และการสุ่มตัวอย่าง การสุ่มตัวอย่างขนาดและตำแหน่งตลอดกระบวนการผลิต การตรวจจับข้อบกพร่องของสีหลังการแปรรูป และการตรวจสอบอย่างละเอียดในทุกขั้นตอนของบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
สายการผลิตเคลือบผิวอัตโนมัติไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือในการใช้งานและความทนทานของล้อเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงรูปลักษณ์และการตกแต่งอีกด้วย กระบวนการผลิตทั้งหมดได้รับการวางแผนและฝึกฝนอย่างเป็นวิทยาศาสตร์ ทุกขั้นตอนอยู่ภายใต้การตรวจสอบและจัดการอย่างเข้มงวด และผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าล้อทุกชิ้นมีความสมบูรณ์แบบเกือบทุกด้าน มอบประสบการณ์การบริการที่มีคุณภาพดีที่สุดแก่ลูกค้า